伞齿轮加工-河北伞齿轮-坤泰螺旋齿(查看)

怎样采用连续式渗碳炉对碳化物螺旋伞伞齿轮进行返修处理？

采用连续式渗碳炉对碳化物超级伞齿轮进行返修处理工艺。此工艺适合于碳化物级别为6~7级零件的返修处理。返修设备采用连续式渗碳炉，保护气为RX气体，富化气为。

返修注意事项：采用连续式渗碳炉对不合格伞齿轮进行返修时，要特别注意返修伞齿轮的有效硬化层深度要求。由于返修螺旋伞伞齿轮要在渗碳炉中运行较长时间，即使采用周期（如15敏）也需几个小时，因此，如果返修工艺（尤其推料周期）设计不当，很容易造成有效硬化层深度超差，对有效硬化层深度要求较薄伞齿轮，更要严格控制其返修时间、温度及碳势等。特殊情况也可采用多用炉进行返修处理。螺旋伞伞齿轮

螺旋伞伞齿轮高频处理改进工艺及检验结果：

1、改进伞齿轮材料 经主机厂同意，决定采用40Cr钢材，***行整体调质处理，伞齿轮加工，保证伞齿轮心部硬度，然后进行齿部的高频热处理，以保证变形不超差。

2、新的技术要求 调质硬度269-289HBW；伞齿轮高频加热淬火后淬硬层1-1.5mm；齿面硬度50-54HRC。

3)新工艺过程 粗加工——调质——精加工——高频淬火。螺旋伞伞齿轮

大型渗碳螺旋伞伞齿轮如何采用差温淬火工艺解决表面硬度偏低问题？

原工艺及问题分析

1）800℃二次加热均温后保温4h，油冷300min，伞齿轮设计，180℃回火，为保证淬火后硬度能够达到要求，出炉时每次吊一件，共吊三吊。但硬度偏低为54~56HRC，而且淬火时间长。

2）原因分析 油冷80℃后，大型件质量大，工件蓄热量大，相应冷却速度降低，残留奥氏体高，河北伞齿轮，如果完全淬透，螺旋伞齿轮加工方法，心部***为低碳马氏体。为此，采用快速加热不透烧，立即淬火，减少工件氧化，可显著提高表面硬度、强度、耐磨性和性能。包括18Cr2Ni4W及20Cr2Ni4等。

（3）螺旋伞伞齿轮改进工艺及检验结果 840℃快速加热，均温后保温1h，油冷360min，三件一起吊出淬火。经检验表面硬度满足技术要求。螺旋伞伞齿轮