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张袁迪 先生
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发布时间:2020-08-05 18:02:06
螺旋螺旋伞齿轮定做加工的流线分布:分别将渗碳—挤压工艺和切削成型—渗碳处理的试样,退火后进行酸浸处理,低倍观察,所得齿形流线(纤维***),对于分流挤压的齿轮,可以明显看到流线***沿齿形分布的状况,而且流线(纤维***)的明显程度与金属的变形程度有关,塑性变形程度越大,精密螺旋伞齿轮定做加工,流线(纤维***)也越明显,齿根部变形程度相对较大,根部***流线(纤维***)密集度也大,且和根部齿形轮廓相吻合;传统切削工艺所得试样流线(纤维***)***,整个齿形的流线(纤维***)并不十分清晰,螺旋伞齿轮定做加工,但仍可发现其流线(纤维***)垂直与齿表面,这是原来沿坯料圆周方向分布的流线(纤维***)被切断所致。螺旋螺旋伞齿轮定做加工
螺旋伞螺旋伞齿轮定做加工轮碳化物级别高形成原因是什么?有什么对策?
(1)碳化物级别高缺陷 渗碳过程若出现过剩碳,在螺旋伞齿轮定做加工表层易析出块状或网状的过共析碳化物,在使用中材料韧性降低,冲击性能降低,螺旋伞齿轮定做加工经常出现沿着块状或网状碳化物面的***,如产生剥落失效。
(2)形成原因 由于渗碳时,渗碳气氛的碳势过高,特别是Cr、Mo等和碳的亲和力强的元素多的材料,其影响更大
(3)对策
对碳化物超标的螺旋伞齿轮定做加工进行扩散处理,碳化物球化处理后,再进行淬火。螺旋伞螺旋伞齿轮定做加工
螺旋伞螺旋伞齿轮定做加工的渗碳设备及工艺:
渗碳设备采用ZCT-65型双室真空渗碳炉,低碳贝氏体钢的渗碳工艺与20CrMnTi钢相同。渗碳工艺流程为:预热650C-930C预热、强渗、扩散-预冷840C-气冷-回火180C。经930C渗碳2h,强渗与扩散比为1:1。工件表面含碳量为0.85%。螺旋伞螺旋伞齿轮定做加工淬火时的问题与分析:齿部中频单齿淬火时齿根出现软带长5-10mm,面积较大,在螺旋伞齿轮定做加工、齿条传动过程中常出现螺旋伞齿轮定做加工根部被压溃现象,精密螺旋伞齿轮定做加工,原因是制作的单齿感应器用铜管压制及焊接而成,在制作、使用过程中易变形;感应器制作不规范,尺寸偏大,特别是感应器头部连接通水部分采用的是管径6mm的铜管。螺旋伞螺旋伞齿轮定做加工
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