大齿轮加工定做-坤泰螺旋齿(在线咨询)-汉中齿轮加工定做

怎样设计低淬透性钢螺旋齿轮加工定做的感应淬火工艺？

模数2.5-6mm的螺旋齿轮加工定做采用单齿沿齿沟加热淬火比较困难，大齿轮加工定做，而用套圈加热淬火不是将整个齿淬透，就是只能淬到齿根以上部位。未了解决工艺上的这种困难，因而发展了低淬透性钢，目前国内较常用的有55Ti、60Ti及70Ti低淬透性钢。螺旋齿轮加工定做粗铣齿调质工艺：

大模数齿轮采用毛坯调质，由于受到钢材淬透性的限制，常常在齿根部位不能获得所要求的调质***和硬度。因此，当齿轮模数较大时，如碳素钢齿轮模数大于12mm时，应采用先粗铣齿后调质的工艺，其齿轮的加工路线为：毛坯锻造-退火-粗车-精车-粗铣齿-调质-精铣齿。螺旋齿轮加工定做

大型渗碳螺旋伞齿轮加工定做如何采用差温淬火工艺解决表面硬度偏低问题？

原工艺及问题分析

1）800℃二次加热均温后保温4h，油冷300min，180℃回火，为保证淬火后硬度能够达到要求，出炉时每次吊一件，汉中齿轮加工定做，共吊三吊。但硬度偏低为54~56HRC，大齿轮加工定做，而且淬火时间长。

2）原因分析 油冷80℃后，大型件质量大，工件蓄热量大，相应冷却速度降低，残留奥氏体高，如果完全淬透，心部***为低碳马氏体。为此，采用快速加热不透烧，立即淬火，减少工件氧化，可显著提高表面硬度、强度、耐磨性和性能。包括18Cr2Ni4W及20Cr2Ni4等。

（3）螺旋伞齿轮加工定做改进工艺及检验结果 840℃快速加热，均温后保温1h，油冷360min，三件一起吊出淬火。经检验表面硬度满足技术要求。螺旋伞齿轮加工定做

螺旋伞齿轮加工定做渗碳ICBP-966型低压真空渗碳的优点：

产品无内氧化，变形小。渗层控制精度高，计算机模拟控制精度可达0.05mm；处理后产品表面呈银***光亮状，可不经清洗、清理抛丸工序；在低压和高温状态下，渗碳过程可以大大缩短，辅助消耗大为减少；无火帘，无排气口，精密齿轮加工定做，无油烟，无油槽，加热室采用冷壁型炉体设计，对环境影响小；可用于不同产量及不同热处理方式，每个渗碳相当于一台多用炉。螺旋伞齿轮加工定做