精密齿轮厂-齿轮厂-坤泰螺旋齿(查看)

渗碳炉主要密封件是无底马弗罐，由于马弗罐尺寸较大，一般采用1Cr18Ni9Ti钢板卷成圆筒进行焊接，齿轮厂，按照焊接要求，大齿轮厂，无底马弗罐不能存在焊接缺陷。由于该炉使用的无底马弗罐存在焊接缺陷，并且在930℃的高温下长期工作，炉内又是正压，使得无底马弗罐出现了不同程度的变形，造成焊缝突然开裂，精密齿轮厂，具有一定压力的高温气体从渗碳炉炉衬泄漏到基础内，使基础内充满了高温气氛。螺旋伞齿轮厂

螺旋伞齿轮厂的渗碳设备及工艺：

渗碳设备采用ZCT-65型双室真空渗碳炉，精密齿轮厂，低碳贝氏体钢的渗碳工艺与20CrMnTi钢相同。渗碳工艺流程为：预热650C-930C预热、强渗、扩散-预冷840C-气冷-回火180C。经930C渗碳2h，强渗与扩散比为1:1。工件表面含碳量为0.85%。螺旋伞齿轮厂淬火时的问题与分析：齿部中频单齿淬火时齿根出现软带长5-10mm，面积较大，在齿轮厂、齿条传动过程中常出现齿轮厂根部被压溃现象，原因是制作的单齿感应器用铜管压制及焊接而成，在制作、使用过程中易变形；感应器制作不规范，尺寸偏大，特别是感应器头部连接通水部分采用的是管径6mm的铜管。螺旋伞齿轮厂

工件在热处理过程中，除了能够形成热应力与***应力外， 因工件表面与中心处合牌***的不均勾性以及工件内部的弹性睛变不一致也能形 成内应力，称之为附加度力 件有例如，工件表层的增碳或者脱碳，表面淬火或局部淬火以及其他能够导致工件表面和中心处***不均的因素，均能够产生热处理的附加应力。表面淬火或者局部淬火时形成的附加应力局部淬火或者表面淬火 (如感应件火、火焰淬火和激光淬火等)时，仅在被淬火的部分形成马氏体***，没有淬火的部分仍是原始***，从而导致整个工件上比体积的差别。螺旋齿轮厂