精密伞齿轮加工定做-坤泰螺旋齿-嘉峪关伞齿轮加工定做

大型渗碳螺旋伞伞齿轮加工定做如何采用差温淬火工艺解决表面硬度偏低问题？

原工艺及问题分析

1）800℃二次加热均温后保温4h，油冷300min，精密伞齿轮加工定做，180℃回火，为保证淬火后硬度能够达到要求，出炉时每次吊一件，精密伞齿轮加工定做，共吊三吊。但硬度偏低为54~56HRC，而且淬火时间长。

2）原因分析 油冷80℃后，大型件质量大，工件蓄热量大，嘉峪关伞齿轮加工定做，相应冷却速度降低，残留奥氏体高，如果完全淬透，心部***为低碳马氏体。为此，采用快速加热不透烧，立即淬火，减少工件氧化，可显著提高表面硬度、强度、耐磨性和性能。包括18Cr2Ni4W及20Cr2Ni4等。

（3）螺旋伞伞齿轮加工定做改进工艺及检验结果 840℃快速加热，均温后保温1h，油冷360min，大伞齿轮加工定做，三件一起吊出淬火。经检验表面硬度满足技术要求。螺旋伞伞齿轮加工定做

螺旋伞伞齿轮加工定做正确选择加热介质、加热温度及保温时间：

热处理过程的加热与保温对摩托车链轮形成热处理裂纹影响较大。在编制热处理工艺时，还应考虑以下几个方面：摩托车链轮在工作中的受力特点及其所要求的主要性能；螺旋伞伞齿轮加工定做的主要技术条件；螺旋伞伞齿轮加工定做所选用的材质状况；螺旋伞伞齿轮加工定做的结构特点；热处理前各工序的影响因素；车间生产条件等。螺旋伞伞齿轮加工定做

渗碳淬火时形成的附加应力 渗碳工件淬火时，因其表层含碳量较高，内部船含碳量低(钢材的原始含碳量)，则表层与心部的相变温度(即Ms点)不同〈表层较心部的相交温度低)。因此，内部首先发生***转变而膨胀。这时表层***仍为奥氏体，仍处于塑性状态。初期表面受到拉应力的作用，心都受到压应力作用。因表层的塑性，在拉应力作用下易发生塑性睛变而导致应力松弛，即其应力值有所减小。面是压应力，心部是拉应力。面后，待高实的表层也发生马氏体转变面廖胀时，表层与中心的应力正好相友。螺旋伞齿轮加工定做